El método ultrasonico es una excelente opción para detectar discontinuidades internas en materiales de ingenieria.
Dada su portabilidad y confiabilidad en la detección es actualmente utilizado en distintas industrias para el control y aseguramiento de la calidad.
Certificarse como nivel I en este metodo es el primer paso para realizar inspecciones confiables y precisas utilizando este método y sus diversas técnicas.
El participante obtendrá conocimientos teóricos y prácticos basados en multiples dinámicas y experimentos que realizaremos durante el curso, de esta manera logrará asegurar su aprovechamiento.
CURSO DE 2 DÍAS Y MEDIO HÍBRIDO INCLUYE CONTENIDO GRABADO O COMPLEMENTO DE MATERIAL EN GRABACIONES
4 al 6 de Agosto
21 al 23 de Mayo
29 al 31 de Enero
09:30 am a 5:30 pm
Ave. Alfonso Reyes 2612 Piso 6 (Sala de Capacitación) Edificio Connexity · Col. Del Paseo Residencial · Monterrey N.L · 64920
Serás acreedor a la certificación de Nivel I en UT.
Estudios de preparatoria
Certificación: Debes aprobar el examen con un mínimo de 70%
Capacitación: cumplir con un mínimo de 40 horas
Calificación: Aprobar el o los exámenes general, especifico y practico con un pase mínimo en cada examen del 70%.
Experiencia Práctica: Este curso no tiene experiencia práctica obligatoria.
Exámen Visual: Este curso no requiere examen visual.
Práctica escrita del empleador: Solo aplica en la forma challenge para PCI 2, es necesario llenar la forma obligatoria, la cual será proporcionada por el personal de Twilight S.A. de C.V.
Whatsapp 811.486.00.94Definicio?n y principio del me?todo.
Descripcio?n del me?todo.
Antecedentes histo?ricos.
Aplicaciones, ventajas y limitaciones.
Propagacio?n de las ondas ultraso?nicas.
Te?rminos derivados de la curva.
Frecuencia de uso comu?n.
Velocidad acu?stica “V”.
Ondas longitudinales.
Ondas transversales.
Ondas superficiales
Caracteri?sticas deseables.
Acoplantes comerciales
Incidencia normal.
Incidencia angular.
Tipos de barrido.
Escalas del instrumento.
Campo muerto y rango de calibracio?n.
• "Calibracio?n con palpador de haz recto".
Electroestriccio?n, magnetostriccio?n y piezoelectricidad.
Materiales piezoele?ctricos.
Partes de un palpador.
Campo cercano y campo lejano.
Divergencia del haz.
Palpadores de haz recto, de haz angular y doble cristal (dual).
Palpadores de inmersio?n.
Palpadores de alto, medio y bajo amortiguamiento.
• "Calibracio?n con palpador de doble cristal".
Bloques de calibracio?n.
Bloques de referencia.
Ensayos por contacto directo.
Te?cnicas de inspeccio?n por inmersio?n.
Interpretacio?n de indicaciones.
Ajuste o calibracio?n del sistema.
Exploracio?n, rastreo o barrido.
Ubicacio?n de un reflector.
Evaluacio?n con curva DAC.
Evaluacio?n mediante RPP.
Reporte de resultados.